浇注型聚氨酯橡胶密封件的制造
(1)合成浇注型聚氨谢橡胶预聚体
①脱水 将熔化的原料加热到100~120℃,聚氨酯密封件加工,在充分搅拌下脱2h,然后置于真空干燥箱中加热到110℃,真空度一0.09MPa干燥 2h.这样可以使原料中的水分由0.1%降到0.03%,聚氨酯密封件,达到合成预聚体的要求。
根据密封件的性能要求,设定预聚体中异氰酸根质量分数为a(%),聚酯(醚)的质量为w、分子量为M、羟值为b,按分子量计算TDI的用量为A+B+C.
A=W×174/M
B=W×174×f水/18
Wl=W+A+B
C=W1×a/(48.2一a)
式中,174为TDI的分子量;W1为聚酯(醚)的质量与(A+B)之和;a为设定预聚物中NCO质量分数。f水为原料中水的质量分数;48.2为NCO在TDI中的质量分数。
按原料聚酯(醚)的羟值计算TDI的用量。
A=W×6X174/(56.1×2×1000)
B=W×f水×174/18
W1=W+A+B
C=Wl×a/(48.2-a)
Wmo=61(g)
密封件的制造工艺为,将预聚体加热到100℃并抽真空(真空度一0.095MPa)脱气;称取交联剂MOCA,用电炉加热熔化;将模具预热120~C),聚氨酯密封件生产,并涂上适宜的脱模剂;脱气后的预聚体与熔化的。MOCA于100℃混合并搅拌均匀;将搅拌均匀的混合物,细心、快速地浇注到模具中,待混合物不流动或表面不粘手(凝胶状)时合上模具,置于平板硫化机中于120~130℃模压硫化;对于大而厚的密封件硫化时间为30min,小而薄的密封件为20min;将模压碡化后的制品放到100~C.烘箱中继续硫化(后硫化)10h,然后在室温下放置10d.