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2.4 硫化剂和硫化机理：(1)硫化剂用于热硫化硅橡胶的硫化剂主要包括**过氧化物、脂肪族偶氮化合物、无机化合物和高能射线等，其 常用的是**过氧化物。这是因为**过氧化物一般在室温下比较稳定，但在较高的硫化温度下能迅速分解产生自由基，从而使硅橡胶产生交联。这些过氧化物按其活性高低可以分为两类:一类是通用型，活性较高，对各种硅橡胶均能起硫化作用;另一类是乙烯基**型，因其活性较低，硅胶充气圈规格，仅能够对含乙烯基的硅橡胶起硫化作用。过氧化物的用量受生胶品种、填料类型和用量、加工工艺等多种因素的影响，只要能达到所需的交联度，应尽量少用硫化剂。对于乙烯基硅橡胶(乙烯基摩尔分数为0.0015)模压制品用胶料来说，各种过氧化物常用用量范围如下(以100份生胶计):BP 0.5～1份;DCBP 1～2份;DTBP 1～2份;DCP 0.5～1份;DBPMH 0.5～1份;TBPB 0.5～1份。随着乙烯基质量分数的增大，硅胶充气圈，过氧化物用量应减小。胶浆、挤出制品胶料及胶粘剂用胶料中过氧化物用量应比模压用胶料中的大。某些场合下采用两种过氧化物并用，可减小硫化剂用量，并可适当降低硫化温度，提高硫化效应。(2)硫化机理：硅橡胶以过氧化物硫化时，过氧化物对硅橡胶的交联是在两个活化的 或乙烯基之间通过自由基反应进行的。硅橡胶除常用上述过氧化物硫化外，还可用高能射线进行辐射硫化。辐射硫化也是按自由基机理进行的，当生胶中的乙烯基摩尔分数较高(0.01)或与其它橡胶并用时，硅胶充气圈厂家，也可以用硫黄硫化，但性能较差。
热硫化型硅橡胶以生胶或硫化胶形式出售，一般配制成具有各种特性的胶料供用户选择，按特性不同可分成下列几类: (1)通用型(一般强度型)。由乙烯基硅橡胶与补强剂等组成，硫化胶物理性能属中等，是用量 通用性 一类胶料。(2)高强度型。采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，硅胶充气圈图片，以比表面积较大的气相法白炭黑或经过改性处理的白炭黑作补强剂，并通过加入适宜的加工助剂和特殊添加剂等综合性配合改进措施，改进交联结构，提高撕裂强度。(3)耐高温型。采用乙烯基硅橡胶或低苯基硅橡胶，补强剂的种类和耐热添加剂经适当选择，可制得耐300～350℃高温的硅橡胶。(4)低温型。采用低苯基硅橡胶，脆性温度达-120℃，在-90℃下仍具有弹性。(5)低压缩 形型。主要采用乙烯基硅橡胶，以乙烯基**的**过氧化物作硫化剂，当压缩率为30%时，在150℃下压缩24～72h后的 形为7%～15%(普通硅橡胶为20%～30%)。(6)电线、电缆型。主要采用乙烯基硅橡胶，选用电绝缘性能良好的气相法白炭黑为补强剂，具有良好的挤出工艺性能。
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